21世紀的機械工程出現了四個明顯走向，即：從代替體力的機械制造走向代替腦力的機械制造，從宏觀機械制造走冋微觀機械制造，從無生命制造走向有生命制造，從非生態化制造走向生態化制造。這些走向是隨著工程科學技術創新和工程實踐能力拓展而展現出來的，它預示著機械工程將進入一個嶄新的時期，也預示著機械工程學科家族的興旺發達。再如信息通信技術（CT）。該技術是***的經濟增長、國防強大和***安全、綜合國力和國際競爭力提升的關鍵。作為***信息基礎設施的核心，信息通信技術還將給其他民用和公共基礎設施系統醫療保健服務系統、制造和商務系統帶來重大的革命性變化。在未來幾年內，下列八大CT技術趨勢將左右整個T行業的局勢：云計算（cloudcomputing）、系統智能的常規應用和輕量級應用、大規?；炷帘霉芷髽I智能、對人和內容的連續訪問、社會計算、用戶自創內容、軟件開發產業化、綠色計算。這里所謂“云計算”意為“在云里的計算”就是未來的企業在集成硬件虛擬化、智能化網絡、效用計算、軟件服務（SaaS）及富互聯網應用（R|A）的基礎上，無需借助第三方就能通過互聯網隨心所欲地施展其T能力，對商業需求的變化做出更加快捷的反應，而計算本身所在的具體位置變得無關緊要（Accenture，2008）諸如此類的巨大變化，意義重大、影響深遠，給工程學科及其分類提出新的課題，也給工程教育的目標、內容和方式提出新的挑戰。

        無怪乎美囯麻省理工學院早已舉起雙手歡迎這場“革命”（Vest1994），也難怪若千***紛紛把科技人力資源開發作為其發展戰略的決策焦點（NAE，2005；NSB，2007；UNESCO，2007）。弄清工程學科的分類現狀，尋找其內在關聯性，開拓其合理的發展途徑，已經成為高等教育與管理的理論和實踐工作者的當務之急。數控加工T藝是指使用數控機床加工零件的一種工藝方法，數控機床與普通機床加工混凝土泵管在內容上有一些相同之處，但也有許多不同，***的不同在于，數控加工中對工步的劃分，以及零件表面先后加工順序、走刀路線、切削用量等內容，按規定的代碼格式編制成數控加工程序，加工時，由數控機床按編好的程序自動進行加工。因此，設計數控加工T藝是數控加工中的一個非常重要的組成部分。數控加工零件的工藝性分析是指根據零件圖樣，針對加工內容分析其數控加工的適應性，它是設計數控加工T藝的一項主耍內容，涉及面很廣，這里僅從數控加工的可行性、方便性和特殊性的角度提出一些必須分析和審查的主耍內容?；炷帘霉軋D樣上尺寸標注應適應數控加工的特點。一般來說，零件設計時尺寸的標注是以零件在機器中的功用、裝配是否方便和零件的使用特性作為基本依據的。大多都采用局部分散的標注方法，這樣的標注就給數控編程帶來諸多不便。對于數控加工，其標注尺寸應以同一基準標注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于數控編程，又有利于設計基準、工藝基準和編程原點的統一。由于數控加工精度和重復定位精度都很高，因此不會產生較大的層積誤差而破壞零件的使用特性。在數控加工前要把局部分散的標注尺寸以平均尺寸的方式換算成以同一基準標注的尺寸，一般保留小數點后三位數。構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分準確。

        構成零件輪廓的幾何元素（如點、線、面的位置和尺寸）的條件及相互位置（如相切、相交和平行等）是數控編程的重要依據手工編程時，耍根據這些幾何條件計算每一個基點的坐標；自動編程時，則要根據這些幾何條件才能對構成零件的所有幾何元素進行定義，無論哪一個條件不明確，編程都無法進行因此在分析零件圖樣時，務必要分析幾何元素的給定條件是否充分準確，必要時要用計算機繪圖軟件把圖形再畫一遄，如果發現給定的尺寸不完整或尺寸之間互相矛盾時要與設計人員協商解決，手柄的標注尺寸不完整，無法進行編程，而標注尺寸是完整的，可以進行編程。采用統一的基準定位。在數控加工中，若沒有統一基準定位，無法保證兩次裝夾加工后其相對位置的準確性，從而導致兩次裝夾加工后，出現兩個面上輪廓位置及尺寸不協調的現象。第1序就把兩端的中心孔加工出來，以后的粗車、半精車、粗磨、精磨工序都以兩端中心孔定位，這樣既符合基準統一和基準重合的原則，也容易保證垂直度和全跳動的要求。在數控加工時，***采用零件上合適的孔作為定位基準。若零件上沒有合適的孔，可設置工藝孔，若無法加工出工藝孔，可考慮選用經過精加工的表面作為統一基準，以減少兩次裝夾產生的誤差。片狀凸輪，為了在加工凸輪輪廓時定位方便，就專門加工了一個∮4H7的工藝孔。