混凝土泵管結果使得一些電位較負的金屬變得容易析出，例如電沉積Zn-N合金時的zns的整流器有硅整流器、可控硅整流器等。整流器應具有轉換率高、調節方便、維護簡單，噪聲小、無機械磨損等特點，并可直接安裝在鍍槽旁，節約了導電金屬材料隨著電鍍技術的發展，先后岀現了許多特種電鍍技術。這些電鍍技術都有專門的電鍍電源，這些電源有些是在傳統的電源上做一些改進，有些是具有新的特點的電源，比如脈沖電源、電刷鍍電源等。2.1.3電鍍電極

1）陽極電鍍時發生氧化反應的電極為陽極。它有不溶性陽極和可溶性陽極之分。不溶性陽極的作用是導電和控制電流在陰極表面的分布；可溶性陽極除了有這兩種作用外，還具有向鍍液中補充放電金屬離子的作用。后者在向鍍液補充金屬離子時，***是陽極上溶解入溶液的金屬離子的價數與陰極上消耗掉的相同，一般都釆用與鍍層金屬相同的塊體金屬做可溶性陽極。如酸性鍍錫時，陰極上消耗掉的是sn32，要求陽極上溶解入溶液的也是Sn2；在堿性鍍錫時，陰極上消耗掉的是sn4+，要求陽極上溶解入溶液的也是Sn4.同時還希望陽極上溶解入溶液中的金屬離子的量與陰極上消耗掉的基本相同，以保持主鹽濃度在電鍍過程中的穩?陽極的純度、形狀及它在溶液中的懸掛位置和它在電鍍時的表面狀態等對電鍍層質量都有影響陰極在電鍍過程中的陰極為欲鍍零件。

       混凝土泵管過程是發生在金屬與電鍍液相接觸的界面上的電化學程。要想使反應過程能夠在金屬表面順利進行，必須保鍍液與制品基體表面接觸良好，也就是說基體表面不允許有任何油污、銹或氧化皮，同時基體表面還應力求平整光滑，這樣才能使鍍液很好地浸潤基體表面，才能使鍍層與基體表面結合牢固。由于金屬制品的材料種類很多，其原始表面狀是各式各樣的。因此，必須根據具體情況，在電鍍前正確地選擇與安排預處理工序及操作順序。金屬制品鍍前常用的預處理工藝可以分為以下幾類①機械處理主要用于對粗糙表面進行機械整平，清除表面一些明顯的缺陷。包括磨光、機械拋光、滾光、噴砂等。磨光是利用粘有金剛砂或氧化鋁等磨料的磨輪在高速旋轉下以10~30m/s的速度磨削金屬表面，除去表面的劃痕、毛刺、焊縫、砂眼、氧化皮、腐蝕痕和銹斑等宏觀缺陷，提高表面的平整程度。根據要求，一般需選取磨料粒度逐漸減小的幾次磨光。磨光輪按照其本身材料的不同可以分為硬輪和軟輪兩類。如零件表面硬、形狀簡單或要求輪廓清晰時用硬輪（如氈輪）。表面軟、形狀復雜的則宜用軟輪（如布輪拋光是用拋光輪和拋光膏或拋光液對零件表面進一步輕微磨削以降低粗糙度。拋光輪轉速較磨光輪更快。拋光輪分為非縫合式、縫合式和風冷布輪。一般形狀復雜或***精拋光的零件用非縫合式；形狀簡單用縫合式；大型平面、大圓管零件用風冷布輪。

       混凝土泵管是零件與磨削介質（磨料和滾光液）在滾筒內低速旋轉而滾磨出光的過程，常用于小零件的成批處理。滾筒多為多邊桶形。滾光液為酸或堿中加入適量乳化劑、緩蝕劑等。常用磨料有釘子頭、石英砂、皮革角、鐵砂、貝殼、浮石和陶瓷片噴砂是用凈化的壓縮空氣將砂流噴向金屬制件表面，在高速砂流強力的撞擊下打掉其表面污垢物的過程。噴砂是為了除掉金屬零件表面的毛刺、氧化皮、舊日油漆層以及鑄件表面上的熔渣等雜質。工業生產上進行噴砂主要是手工操作和半自動化操作。常用的噴砂機有吸入式和壓力效率低，適用于小零件。壓力式噴砂用于大中型零件的大批量生產，適用性廣、效率高。國內廣泛使用的空氣壓力噴砂室，適用于各種形狀復雜的中小型零件。國內應用最的砂料是石英砂（二氧化硅）。它雖然容易粉化，但不污染零件。采用鋁礬土氧化鋁）噴砂，因其不易粉化，勞動條件好，砂料還可以循環使用。人造金剛因價格過于昂貴而較少使用②化學處理包括除油與浸蝕。其過程是在適當的溶液中，利用零件表面溶液接觸時所發生的各種化學反應，除去零件表面的油污、銹及氧化皮金屬制品經過各種加工處理其表面不可避免的粘附一層油污。如機械加工過程中使用的潤滑油、半成品在庫存期間所涂的防腐油；在磨、拋光過程中沾帶的拋光膏和人手上的分泌物等。這些油污包括礦物油、混凝土泵管和植物油。